一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极板材車间：锂盐（六氟磷酸锂）电离降低HF、CO₂； 电解设备液标定：无机萃取剂（碳酸氯乙烯酯、碳酸二甲酯）释放； 施胶晾干：NMP（N-甲基吡咯烷酮）石油醚高温环境蒸发； 煤尘回收利用：正反极的原材料破碎机、筛分的引发的PM2.5颗粒肥料物。 有机废气指标： 新风量：10,000~25,000 m³/h（基线达30,000 m³/h）； VOCs氨水浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类主导）； HF质量浓度：10~50 ppm； 小粒物：20~80 mg/m³； 气温：恒温的~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

相应的对策： 运用 多级中合工艺技术：二次自喷清洗塔添加氧化钙乳（Ca(OH)₂）中合HF至pH=4，二次自喷清洗塔调控pH至7~8； 通风管道及塔体的材料应用PP+PVDF复合材料金属涂层，耐侵蚀使用期≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

具体措施： 降温降解降解：控制在降解热度120℃，完善粘附性炭对高水的沸点VOCs的降解性能指标； 适用 增韧抗逆性炭（电动机扭矩硫化铜/二硫化硅），对碳酸酯类过滤率提供40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

措施： 全厂设置成 LEL可然固体警告装置，协作排风机宕机及惰性固体保护性； RTO喝进去按装 阻火器，助燃器主要采用防暴型设汁（Exd II 2G）。 四、污染治理效果好监测

附加效益
资源化利用：

回收并HF化学合成盐酸副服务（年产值量约500吨）； 废吸附性炭经没有害化操作后看作水泥材质。 自然环境盈利能力： 缩减垃圾行成量70%（原废灵活性炭吸附年行成量约300吨）； 可以通过ISO 14001申请认证及纯天然出售链核验。 五、机器仪器选用清淡（组成部分最为关键的机器仪器）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

产品研发：開發耐HF腐烛的PP/PVDF符合产品及高维持性崔化剂； 智力化管理设备：构建再线监测方案设备（如VOCs+FID+HF改善器器），达成实时交通预警系统与定时改善。 如需进步骤浅析工艺技术技术指标优化预案或自定义化预案，请作为主要生产线上方式 图及尾气材质验测意见书。