化机浆废渣全方位的防治的项目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预治理 复兴：新增80目斜网短信拦截纤维板其它杂物，双初沉池分类析出（一级通过成绩析出祛除大颗料SS，二级考试添加斜管沉淀池剂加强悬浊液祛除），SS祛除率大幅提升至73%。 IC反响器提高：废液渗入高温天气预硝化作用池（35-38℃）调接pH至6.5-7.5，随着渗入IC反响器，保持污水热负荷0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，可以通过内不断循环程序强化木纹地板传质效果，容积怎么算产气率达4.5m³/m³·d，COD弄掉率低于85%。 氧化反应反应沟宏观调控：IC溢水开始氧化反应反应沟，达到混合型液悬停固态垃圾（MLSS）含量6-8g/L，经过微孔板芬顿反应器把控溶化氧均值（前端部位0.5mg/L、后面2mg/L），保持同样水解酸化反应反水解酸化反应，脱氮效果达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

转型升级重点 IC不良管式反应器与氧化的沟组合起来，充分考虑高承载解决与脱氮诉求； 铁锰基崔化组合填料加强Fenton氧化物单元式，难生物降解有机质物快速清理率加快18%。