陶瓷厂家涂覆pu气管的生产生活污水清理与资源英文化工作

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流积累回笼腐蚀铝：放置水力发电旋流器2台，截面积200mm，处置力100m³/h。收购利用离精力力将大科粒腐蚀铝（颗料直径>2μm）分離，底流氧浓度达20%综上所述，经真空环境带式滤过机过滤后（水分含量率30%），跳到涂覆生产工序看做塑料原材料，年回笼腐蚀铝约150吨，市场价值约43万元。上清液（含细科粒与CMC）渗入前因后果处置。 反渗透膜膜挪用细粒状肥料：采取浸入式反渗透膜膜（UF）模式，膜板材为聚醚砜（PES），直径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜膜可挪用99%上面的的细氧化反应铝粒状肥料，冒水SS≤5mg/L，需求生化学模式渗水必须。反消毒水加载旋流积累象限，应对原辅材料损害。 ：放置好氧池池（A池）与好氧池（O池）各1座，有效地面积分离为60m与80m。A池按照脉冲激光布水方式，留住时候间隔8h，将CMC拆分为挥发掉性脂肪细胞酸；O池按照化学活化活性污水法法，活性污水法浓硫酸浓度3500mg/L，气水比18:1，留住时候间隔10h。血生化系统的CODcr除掉率达85%上面的，满水后CODcr低于200mg/L以内。 多效挥发器二手收购盐份：生化学出液经变软（加药纯碱我们要除Ca²+、Mg²+）后，进行三效挥发器器。挥发器器用于顺流程序，水蒸气耗损0.3吨/吨水，挥发器空调蒸发器液使用于出产，果汁液（含极少量盐份与无机物）经急冷凝结后，受到纯净度98%的硫酸钠钠（Na₂SO₄），身为副类产品个人转让给玻璃窗产生企业，年二手收购量约80吨，價值约20万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。